CNC "Computer Numerically Controlled"

Pengertian mesin CNC

Numeric Control adalah metode pengoperasian secara otomatis mesin manufaktur yang berbasis pada kode huruf, angka, dan karakter khusus.

Data numerik dalam bentuk program, disebut part program/CNC program/ NC code.
Program ini diterjemahkan ke dalam sinyal listrik yang sesuai untuk masukan motor agar menjalankan mesin. 
CNC adalah singkatan dari Computer Numerical Control. 
Mesin CNC adalah adalah suatu mesin yang dikontrol oleh komputer dengan menggunakan bahasa numerik (data perintah dengan kode angka, huruf dan simbol) sesuai standart ISO.

Sejarah mesin CNC

• Konsep ini dikreditkan kepada John Parson (1947). Dengan menggunakan kartu punch dia mampu mengontrol posisi baling -baling helikopter mesin.
• Angkatan Udara AS bekerja sama dengan MIT mengembangkan mesin frais yang dapat diprogram (1949).
• Pada tahun 1952, mesin frais tiga sumbu Cincinnati Hydrotel didemonstrasikan. Istilah Numerical Control (NC) berasal. Mesin memiliki kontroler elektromekanik dan menggunakan kartu punch.
• Sebuah kelas baru mesin disebut machining center dan turning centre yang dapat melakukan beberapa proses pemesinan yang dikembangkan.
• 1980, mesin CNC (komputer yang digunakan untuk menghubungkan secara langsung ke controller)
• 1990, DNC: komputer eksternal, kontrol pemrogram untuk pengontrol tool mesin.

Kelebihan mesin CNC

• CNC dikembangkan dari kebutuhan untuk memenuhi persyaratan dengan tingkat produksi yang tinggi, keseragaman dan kualitas bagian yang konsisten
• Biasanya menghasilkan toleransi lebih mendekati daripada mesin manual
• Produksi prototipe cepat, penurunan lead time
• Lebih mudah untuk diprogram, mudah menyimpan program yang ada, dan mudah untuk mengubah program
• Menghindari human error
• Mesin NC lebih aman dioperasikan
• Fleksibilitas dalam perubahan pekerjaan, pengaturan tool secara otomatis
• Geometri lengkung yang kompleks di 2D atau 3D yang dihasilkan dengan harga semurah
• Pengoperasian permesinan tanpa awak (tanpa operator)
• NC ", sistem kontrol mesin dengan banyak fungsi sedangkan pergerakan yang konvensional dilakukan oleh teknisi yang terampil.

Kekurangan mesin CNC

• Biaya awal yang tinggi dan pemasangan mahal
• Membutuhkan operator dengan kualifikasi tinggi
• Penggunaan komputer, pengetahuan pemrograman diperlukan
• Pemeliharaan sulit dan mahal.

Jenis Mesin CNC

• Drills machines (mesin drilling) EDMs (Electric Discharge Machining)
• Embroidery machines (mesin bordir)
• Lathe machines (mesin Bubut))
• Milling machines (mesin Frais)
• Wood routers (pengukir kayu)
• Sheet metal works (Turret punch)
• Wire bending machines (mesin pembengkok kawat)
• Hot-wire foam cutters (pemotong foam kawat panas)
• Plasma cutters (pemotong plasma)
• Water jet cutters (pemotong Water jet )
• Laser cutting (pemotong laser)
• Oxy-fuel welding and cutting (pengelasan dan pemotongan oksi-asetilin)
• Surface grinders (gerinda permukaan)
• Cylindrical grinders (gerinda silindris)
• 3D Printing (printer 3 dimensi)
• Induction hardening machines (mesin pengerasan induksi)
• Submerged arc  welding (pengelasan busur terpendam
• Knife cutting (pemotongan pisau)
• Glass cutting (pemotongan kaca)

Gambar 1. Mesin CNC bubut (CNC lathe machine)

Gambar 2. Mesin CNC frais (CNC mill machine) 

Gambar 3. Simulasi mesin CNC dengan Swansoft CNC Simulation